Η επιλογή του κατάλληλου κυλιόμενου μύλου απαιτεί ολοκληρωμένη εξέταση των απαιτήσεων διεργασίας, των παραμέτρων εξοπλισμού και των στόχων παραγωγής. Τα παρακάτω είναι τα βασικά βήματα και οι προφυλάξεις:
1. Επιλογή σχήματος διάταξης διαδικασίας
Μισό συνεχές κυλινδρικό σχέδιο
Κατάλληλο για την παραγωγή κλίμακας μικρού και μέσου -, που αποτελείται συνήθως από ένα αναστρέψιμο μύλο δύο - roll (με λειτουργίες του flipping και pusher) και 6 έως 8 συνεχούς ελαιοτριβείων. Εάν η πρώτη ύλη είναι ορθογώνια μπλοκ, μπορεί να υιοθετηθεί μια κατακόρυφη/επίπεδη διάταξη για να μειωθεί η διαδικασία αναστροφής.
Συνεχές κύλινδρο
Κατάλληλο για μεγάλη παραγωγή κλίμακας-, χωρισμένη σε μονάδες Rough Rolling (4 έως 6 κυλίνδρους), ενδιάμεσες κυλιόμενες μονάδες (2 ομάδες), τερματικές μονάδες και μονάδες μείωσης και μεγέθους. Δίνεται προτεραιότητα στη χρήση 4 μονάδων Rough Rolling για τη βελτίωση της ευελιξίας.
2. Επιλογή του Billet και αντιστοίχισης του κυλιόμενου μύλου
Προσαρμοστικότητα τύπου χάλυβα
Χάλυβα υψηλού ανθρακούχου, χάλυβα μούχλας κράματος, κλπ. Απαιτούν τη χρήση σφυρήλατων ή τυλιγμένων δοχείων για τη βελτίωση της εσωτερικής δομής.
Ο δομικός χάλυβας άνθρακα, ο χάλυβας ελατηρίου κλπ. Μπορούν να χρησιμοποιήσουν συνεχείς δοχείες χύτευσης για να μειώσουν το κόστος.
Έλεγχος αναλογίας συμπίεσης
Επιλέξτε την προδιαγραφή BilleT με βάση τον ελάχιστο λόγο συμπίεσης του τύπου χάλυβα και τη μέγιστη διασταύρωση - του προϊόντος για να αποφύγετε τα κεντρικά πορώδη ή επιφανειακά ελαττώματα. Το ρουλεμάν είναι κατά προτίμηση ορθογώνιες μπάλες για τη μείωση του πορώδους, αλλά ο σχεδιασμός της μήτρας πρέπει να βελτιστοποιηθεί.
3. Διαμόρφωση παραμέτρων κυλιόμενου μύλου
Συντελεστές επέκτασης και κυλιόμενες περάσματα
Ο μέσος συντελεστής επέκτασης του χάλυβα υψηλού κράματος πρέπει να είναι μικρότερος ή ίσος με 1,26, και αυτός του ανθρακούχου χάλυβα - όπως τα υλικά θα πρέπει να ελέγχεται εντός 1,28 έως 1,29.
Ο συντελεστής επέκτασης των περασμάτων φινιρίσματος δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος, για να διευκολυνθεί η ρύθμιση του μεγέθους.
Επιλογή προδιαγραφών κυλιόμενου μύλου
Δώστε προτεραιότητα στην επιλογή μερικών μοντέλων για τη μείωση του αποθέματος ανταλλακτικών. Το μήκος των κυλίνδρων πρέπει να λαμβάνει υπόψη τόσο την ακαμψία όσο και την περιοχή επεξεργασίας. Οι ακατέργαστες κυλιόμενες μονάδες πρέπει να διατηρήσουν το περιθώριο δαγκώματος και οι τελικές κυλιόμενες μονάδες πρέπει να εξασφαλίσουν την ακρίβεια διαστάσεων.
4. Βοηθητικά συστήματα και συντήρηση
Λίπανση και ψύξη
Ελέγξτε τακτικά το κύκλωμα λαδιού και το σύστημα νερού ψύξης για να αποφύγετε την κακή λίπανση ή τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας που επηρεάζουν την ποιότητα κύλισης.
Προστασία ασφαλείας
Πριν από τη λειτουργία, είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί ότι οι κυλίνδρους είναι κεντραρισμένοι, οι συσκευές οδηγού και εκτροπής είναι καθαρές και τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και ο προστατευτικός εξοπλισμός είναι εξοπλισμένοι για να αποφεύγονται από το χαλύβδινο σωρό - up ή strip - μέσω ατυχημάτων.
5. Η αυτοματοποίηση και η ανάθεση των σύγχρονων ελαιοτριβείων πρέπει να ενσωματωθούν στα συστήματα ελέγχου υπολογιστών (όπως η διασύνδεση HM), όπου οι παράμετροι βελτιστοποιούνται μέσω δοκιμών προσομοίωσης και ο έλεγχος χάσματος και τάσης βαθμονομείται τακτικά.
