Προφυλάξεις λειτουργίας κρύου κυλίνδρου

Ως βασικός εξοπλισμός της βιομηχανίας επεξεργασίας μετάλλων, η ψυχρή κυλινδρική μηχανή χρησιμοποιείται ευρέως στην ακρίβεια του φύλλου και της λωρίδας. Το περιβάλλον λειτουργίας του είναι πολύπλοκο, οι παράμετροι της διαδικασίας είναι αυστηρές, μόλις το σφάλμα λειτουργίας μπορεί να προκαλέσει σοβαρά ατυχήματα ή να επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Το παρόν έγγραφο συνοψίζει τα βασικά σημεία για την προσοχή από τις πτυχές της προδιαγραφής ασφαλείας, τη διαχείριση του εξοπλισμού, τον έλεγχο των διαδικασιών κ.λπ. για να παρέχει συστηματική καθοδήγηση για τους χειριστές.
Πρώτον, πρότυπα λειτουργίας ασφαλείας: για την εξάλειψη του ανθρώπινου κινδύνου
Ελέγξτε διεξοδικά ‌ πριν από τη λειτουργία
Βεβαιωθείτε ότι το προστατευτικό κάλυμμα του εξοπλισμού, ο διακόπτης SCRAM και η συσκευή αλληλοσύνδεσης είναι σε καλή κατάσταση για να αποφύγετε τη μηχανική βλάβη.
Ελέγξτε τη μόνωση του ηλεκτρικού συστήματος, η σύνδεση καλωδίου γείωσης είναι αξιόπιστη, για να αποφύγετε ατυχήματα διαρροής.
Καθαρίστε τα συντρίμμια γύρω από τον κυλίνδρο και τον μεταφορικό ιμάντα για να βεβαιωθείτε ότι ο χώρος εργασίας είναι απαλλαγμένο από εμπόδια.
Προσωπική προστασία και πειθαρχία εργασίας ‌
Οι χειριστές θα πρέπει να φορούν γάντια αντι-κοπής, γυαλιά, παπούτσια κατά της κατάρρευσης και άλλα προϊόντα προστασίας από την εργασία, τα μακριά μαλλιά πρέπει να τοποθετηθούν στο κράνος ασφαλείας.
Απαγορεύεται αυστηρά να ρυθμίζει το ρολό ή να εκτελέσει καθαρισμό και συντήρηση ενώ ο εξοπλισμός λειτουργεί. Είναι απαραίτητο να σταματήσετε το μηχάνημα και να εκτελέσετε τη διαδικασία "κλειδώματος και κρέμονται".
Όταν περισσότεροι από δύο άτομα συνεργάζονται, είναι απαραίτητο να προσδιοριστούν ο κύριος χειριστής και να διατηρηθούν επικοινωνία σε πραγματικό χρόνο.
Δεύτερον, συντήρηση και συντήρηση εξοπλισμού: επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής
Σχέδιο συντήρησης κρίσιμου στοιχείου ‌
ΣΥΣΤΗΜΑ ROLL ‌: Τακτική επιθεώρηση της σκληρότητας της επιφάνειας του κυλίνδρου και του φινιρίσματος για να αποφευχθούν γρατζουνιές με αποτέλεσμα ελαττώματα επιφάνειας πλάκας. Ο ειδικός διανομέας θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να αντικαταστήσει το ρολό για να αποφευχθεί η σύγκρουση.
Διαχείριση λίπανσης ‌: Επιλέξτε τον καθορισμένο τύπο λιπαντικού λαδιού σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εγχειριδίου εξοπλισμού, παρακολουθείτε το ρουλεμάν, επίπεδο λαδιού κιβωτίου ταχυτήτων και θερμοκρασία λαδιού και αντικαταστήστε το υδραυλικό λάδι κάθε 500 ώρες.
Σύστημα κίνησης ‌: Ελέγξτε τη δόνηση και τον μη φυσιολογικό ήχο του κινητήρα και μειωτήρα ημερησίως και η απόκλιση τάσης του ιμάντα δεν πρέπει να υπερβαίνει το ± 5%.
Στρατηγική προληπτικής συντήρησης ‌
Ρυθμίστε το βιβλίο επιθεώρησης του χώρου εξοπλισμού, ελέγξτε εβδομαδιαία τη σταθερότητα πίεσης του υδραυλικού συστήματος και ελέγξτε τη διαρροή των αγωγών.
Η βαθμονόμηση ακριβείας εκτελείται ανά τρίμηνο, συμπεριλαμβανομένου του παραλληλισμού κύλινδρου (σφάλμα μικρότερο ή ίσο με 0. 02mm\/m) και συμμετρία χάσματος.
Τρίτον, έλεγχος παραμέτρων διαδικασίας: Για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος
Αρχές ρύθμισης παραμέτρων πυρήνα ‌
Έλεγχος μείωσης ‌: Ρυθμίστε δυναμικά ανάλογα με την ισχύ της απόδοσης του υλικού, όπως η μείωση του μονού περάσματος χαμηλού ανθρακικού χάλυβα, δεν πρέπει να υπερβαίνει το 40% για να αποφευχθεί η υπερφόρτωση του μύλου.
Τάξη τάσης ‌: Ο λόγος έντασης εισόδου και εξόδου πρέπει να διατηρείται στο 1: 1,2 ~ 1,5 για να αποφευχθεί η απόκλιση ή το κάταγμα της ταινίας.
Ταχύτητα κύλισης ‌: Στο αρχικό στάδιο, το υλικό δαγκώνεται με χαμηλή ταχύτητα (μικρότερη ή ίση με 30m\/min) και η ταχύτητα αυξάνεται σταδιακά στην απαιτούμενη τιμή μετά τη σταθερότητα.
Παρακολούθηση και προσαρμογή σε πραγματικό χρόνο ‌
Ο μετρητής πάχους on-line χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση της ανοχής της πλάκας (όπως ± 0 05mm) και το κενό κυλίνδρου ρυθμίζεται όταν είναι εκτός εμβέλειας.
Η επιθεώρηση της επιφανειακής ποιότητας πρέπει να διεξάγεται κάθε 30 λεπτά και πρέπει να σταματήσουν αμέσως τυχόν ελαττώματα όπως σημάδια κυλίνδρων και σημάδια δόνησης για να ελέγξετε την κατάσταση του κυλίνδρου.
Iv. Διαχείριση έκτακτης ανάγκης και κατάρτιση προσωπικού
Η διαδικασία χειρισμού εξαίρεσης είναι ‌
Χειρισμός υλικών καρτών ‌: Αμέσως πατήστε το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, αντιστρέψτε με μη αυτόματο τρόπο το υλικό εξόδου, απαγορεύεται αυστηρά να τραβήξετε.
Ξαφνική διακοπή λειτουργίας ‌: Ελέγξτε την κατάσταση του προστατευτικού υπερφόρτωσης μετά την αποκοπή της ισχύος. Μην επανεκκινήσετε τη συσκευή πριν από την αντιμετώπιση προβλημάτων.
Μηχανισμός ενίσχυσης δεξιοτήτων ‌
Οι φορείς εκμετάλλευσης πρέπει να κρατούν το "Πιστοποιητικό Λειτουργίας Οργάνωσης" για να εργαστούν, κάθε έξι μήνες για να συμμετάσχουν στην κατάρτιση ασφαλείας και την πρακτική αξιολόγηση της λειτουργίας.
Το λειτουργικό σύστημα προσομοίωσης εισάγεται για το τρυπάνι σφάλματος και βελτιώνεται η ικανότητα απόκρισης στην ξαφνική κατάσταση όπως η σπασμένη ταινία και η κυλινδρική.
Σύναψη
Η τυποποιημένη διαδικασία λειτουργίας και η διαχείριση λεπτών εξοπλισμού αποτελούν τη βάση της αποτελεσματικής λειτουργίας του ψυχρού κύλινδρου. Με την αυστηρή εφαρμογή των διαδικασιών ασφαλείας, τον ακρίβεια ελέγχου των παραμέτρων της διαδικασίας και την εφαρμογή προληπτικής συντήρησης, οι εταιρείες μπορούν να μειώσουν σημαντικά το ποσοστό αποτυχίας, να αυξήσουν το ποσοστό προσόντων του προϊόντος σε περισσότερο από 98%και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού κατά {{1} έτη. Μόνο βελτιώνοντας ταυτόχρονα τα τεχνικά πρότυπα και την ποιότητα του προσωπικού, μπορούμε να επιτύχουμε τους διπλούς στόχους της αποδοτικότητας της παραγωγής και της προστασίας της ασφάλειας.
Το παρόν έγγραφο είναι κατάλληλο για την αναφορά των διαχειριστών, των χειριστών και των μηχανικών εξοπλισμού του εργαστηρίου Rolling και προτείνεται να βελτιωθεί τα πρότυπα εφαρμογής σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας των επιχειρήσεων.